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Defectos comunes y correcciones de tuberías de calefacción eléctrica de acero inoxidable.

Nov 20, 2021

La tubería soldada tiene grietas en la soldadura.


Una empresa compró un lote de tubos de acero inoxidable 321Φ7,5 * 0,6, que se convirtieron en tubos de calefacción eléctrica y se comprimieron a Φ6,3, y se encontró que el aislamiento disminuyó. Después de 4 horas, será 240Ω; y cuanto mayor sea el tiempo, mayor será la caída. Después de 120 horas, solo será de 3 MΩ. Después de la disección, la boquilla tiene un aislamiento de 20 mm y 100 MΩ; A 90 mm de la boquilla, el aislamiento es de 3 MΩ. La inspección por rayos X revela la soldadura. Hay grietas de 2 mm y manchas negras en forma de orificios localmente después de pasar por el horno de alta temperatura. Esto es causado por impurezas en la hoja y una mala soldadura.


Medidas correctivas:


1. Todas las tuberías de acero se procesan mediante la detección de fallas X y se seleccionan las piezas de soldadura deficientes.


2. Después de pasar por el horno de alta temperatura, saque la tubería de acero con puntos negros en forma de agujeros.


Tubería de acero inoxidable sin costura Φ18.5 * 1.2 agrietamiento transversal


Debido a que no hay existencias de tubos de acero inoxidable sin costura de Φ18.5 * 1.2 en el almacén, y la producción se necesita con urgencia, la nueva fábrica de tubos (Φ18.5 * 1.2) ha llegado y se ponen en producción. después de la prueba. Después de su uso, se encontraron las siguientes situaciones:


1. El alargamiento es pequeño y la cantidad es grande, por lo que aumentará el costo de las materias primas. El nuevo tubo comprado esta vez es aproximadamente un 4,3% más que la longitud de obturación del tubo utilizada anteriormente.


2. La longitud del tubo retráctil después de agregar el polvo está escalonada, la disparidad es grande y es inestable:


① El superlargo necesita ser asumido, y es laborioso y existe esta cualidad de peligro oculto;


②El proceso ultracorto no cumple con los requisitos del proceso y no se pueden producir nuevos productos que cumplan con los requisitos del cliente.


3. Debido a que el tubo en sí no es recto, la pared interior está sucia, el grosor de la pared es de 0,3 mm, el diámetro exterior es de 0,4 mm, no es fácil de limpiar al cepillar el tubo, requiere mucho tiempo y es laborioso en producción, y se agrega el costo de producción.


4. Después de que un tubo fue recocido en uso, se produjeron grietas laterales en el área de recocido debido a problemas de material, y un tubo no estaba calificado después de sumergirse en agua.


Con base en los puntos anteriores, recomendamos dejar de usar este lote de tubos de acero inoxidable a partir de ahora.


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