Descripción del uso del rendimiento de la estructura del producto del cable calefactor (introducción del producto):
El cable calefactor según su contenido de elementos químicos y la microestructura de la diferencia, se puede dividir en dos categorías: una es la serie de aleación de hierro-cromo-aluminio, la otra es la serie de aleación de níquel-cromo, como materiales de calefacción eléctrica tienen sus propias ventajas, por lo que en la producción nacional y amplio uso.
Primero, aleación de calentamiento eléctrico de hierro-cromo-aluminio
1. Alta temperatura en la atmósfera
La temperatura de uso del alambre calefactor de aluminio y hierro-cromo puede alcanzar los 1400 grados, mientras que la temperatura de uso del alambre de níquel-cromo es de 1200 grados.
2. Larga vida útil
Bajo el mismo uso a temperaturas más altas en la atmósfera, la vida del hierro-cromo aluminio puede ser 2-4 veces mayor que la del níquel-cromo.
3. Alta carga superficial
Dado que la aleación de hierro-cromo-aluminio permite altas temperaturas y una larga vida útil, la carga superficial del componente también puede ser mayor, lo que no solo acelera el calentamiento sino que también ahorra material de aleación.
4. Buena resistencia a la oxidación.
La película de óxido Al2O3 generada en la superficie de la aleación de hierro-cromo-aluminio tiene una estructura densa, buena adherencia a la matriz, y no es fácil dispersar flores y fluir agua y causar contaminación. Además, Al2O3 tiene alta resistividad y alto punto de fusión, lo que determina la película de óxido de Al2O3.
Tiene una excelente resistencia a la oxidación. La resistencia a la cementación también es mejor que la del Cr2O3 generado en la superficie de las aleaciones de níquel-cromo.
5. Gravedad específica pequeña
La gravedad específica de las aleaciones de hierro-cromo-aluminio es menor que la de las aleaciones de níquel-cromo, lo que significa que el uso de hierro-cromo-aluminio para la producción de componentes equivalentes ahorra más material que el níquel-cromo.
6. Alta resistividad
La resistividad de las aleaciones de hierro-cromo-aluminio es más alta que la de las aleaciones de níquel-cromo, y se pueden seleccionar materiales de aleación con diámetros más grandes al diseñar componentes, lo que conduce a extender la vida útil de los componentes, lo cual es especialmente importante para aleaciones finas. alambres
7. Buen rendimiento anti-azufre
Tiene buena resistencia a la corrosión a la atmósfera que contiene azufre y la superficie contaminada por sustancias que contienen azufre, mientras que el uso de níquel-cromo se corroe severamente.
8. El precio es barato
El hierro-cromo aluminio es mucho más barato en precio relativo que el níquel-cromo porque no contiene menos níquel.
9. Desventajas de la aleación de hierro-cromo-aluminio Baja resistencia a altas temperaturas, y su plasticidad aumenta a medida que aumenta la temperatura, lo que es fácil de causar la deformación de los componentes.
Desventajas de la aleación de calentamiento eléctrico de hierro-cromo-aluminio: principalmente baja resistencia a altas temperaturas, con el aumento de la temperatura de uso, su plasticidad aumenta, el componente es fácil de deformar, no es fácil de doblar y reparar.
