En el proceso de uso de alambre calefactor de silicona, habrá fenómenos indeseables tales como ruptura, daño y rotura del núcleo del alambre. Los hilos calefactores de silicona suelen estar formados por una combinación de hilos centrales con una sección transversal más pequeña. En el proceso de producción, instalación y uso, es fácil verse afectado por fuerzas externas y tiene un cortocircuito, lo que hace que el cable no se pueda usar normalmente, por lo que el siguiente Xiaobian lo lleva a comprender cómo detectar el cortocircuito del línea de calefacción de silicona.
Primero, cómo detectar cuando la línea de calentamiento de silicona está en cortocircuito
1. La línea de calentamiento de silicona se puede detectar con el método de capacitancia energizada, pero no se recomienda este método. El paso específico es determinar el punto de ruptura energizando constantemente la comparación de capacitancia. La resistencia a la temperatura del cable calefactor de silicona es un poco diferente a la del material exterior. Hay aproximadamente tres tipos de PTFE: el recubrimiento antiadherente de PTFE (PTFE) se puede usar continuamente a 260, la temperatura máxima de uso es 290-300, el coeficiente de fricción es extremadamente bajo, la resistencia al desgaste es buena y el químico la estabilidad es excelente. Las desventajas de este método son muy obvias. En primer lugar, lleva mucho tiempo. En segundo lugar, los cables calefactores de silicona que se han formado durante mucho tiempo, como el blindaje, el ensamblaje y el revestimiento, se completan y es difícil encontrar puntos de ruptura.
2. El método de voltaje de inducción consiste en conectar un voltaje de CA de 650- voltios en un extremo del núcleo roto de la línea de calentamiento de silicona y conectar a tierra el otro lado con otros núcleos, y luego probar con una pluma de inducción que puede emitir señales ópticas (luz). Durante la prueba, la señal cambia cuando la pluma de inducción se desliza sobre el núcleo dañado, de modo que se puede encontrar con precisión el punto de ruptura del cable calefactor de silicona. Línea de calentamiento de silicona FEP: el revestimiento antiadherente FEP (copolímero de fluoruro de etileno y propileno) se funde y fluye durante el proceso de horneado para formar una película no porosa con excelente estabilidad química y excelentes propiedades antiadherentes con una temperatura máxima de aplicación de 200.
3. El método capacitivo y el método de inducción se combinan, generalmente bajo la premisa de que la línea de calentamiento de silicona no está protegida ni revestida (inspección y prueba). El alambre calefactor de gel de sílice tiene una excelente resistencia a la corrosión, básicamente insoluble en cualquier solvente orgánico, puede resistir aceite, ácido fuerte, álcali fuerte, oxidante fuerte, etc. Tiene un excelente rendimiento de aislamiento eléctrico, alto voltaje, pérdida de baja y alta frecuencia, sin absorción de humedad y gran resistencia de aislamiento. Tiene una excelente retardancia de llama, resistencia al envejecimiento y larga vida útil. Primero, use la prueba de capacitancia para encontrar la posición aproximada, y luego use el método de voltaje inducido para encontrar con precisión el punto de ruptura, este método es actualmente un método común utilizado por los fabricantes de cables calefactores de silicona.
4. La combinación de fuente de corriente constante y método de puente se puede utilizar para detectar la línea de calentamiento de silicona moldeada. Primero, use una fuente de corriente constante para quemar el aislamiento en el núcleo roto de la línea de calefacción de silicona, y luego use un localizador de fallas de puente para ubicar con precisión el punto de falla, que también es un método de detección de cortocircuito de la línea de calefacción de gel de sílice de uso común. .