Se recuerda que existe una cierta necesidad para la detección de tubos de calefacción eléctrica de equipos de calefacción, que no es solo un énfasis en los productos propios de uno &, sino también un respeto por los clientes. Las pruebas estrictas de los productos y el flujo de productos calificados al mercado hacia los clientes es el estándar necesario para el funcionamiento de nuestra empresa &. Nuestra empresa no es solo el equipo de calentamiento de tubos de calentamiento eléctrico, sino que todo tipo de equipo de calentamiento producido por nuestra empresa, incluido el cable de calentamiento eléctrico, el cable de Constantan, el tubo de calentamiento, el tubo de calentamiento eléctrico de acero inoxidable, etc., son probados por la empresa [ GG] # 39; s estricto departamento de inspección de calidad.
La detección de tubo de calentamiento eléctrico incluye principalmente los siguientes aspectos:
Resistencia a la compresión y el aislamiento del tubo calefactor: Se aplica voltaje de CA sinusoidal de 1200 V / 50 HZ entre el cable calefactor en el tubo calefactor y la carcasa de metal durante 1 minuto, y no debe producirse ninguna avería. Antes y después de la contracción, debe garantizarse la resistencia a la presión de 2500 a 3000.
La desviación de la potencia nominal del tubo calefactor eléctrico: en condiciones de calentamiento suficiente, la desviación de la potencia nominal del tubo calefactor no debe exceder el rango especificado a continuación: a. Para tubos calefactores eléctricos con una potencia nominal inferior o igual a 100 W: ± 10 %; B. Para tubos calefactores eléctricos con una potencia nominal superior a 100 W: +5 % ~ -10 % o 10W, el que sea mayor.
Resistencia de aislamiento del tubo calefactor eléctrico: probado con un megaohmímetro de 500 V en un entorno de prueba normal, la resistencia del aislamiento entre el cable calefactor en el tubo calefactor de acero inoxidable y la carcasa metálica no debe ser inferior a 25 MΩ;
Prueba de sellado del tubo calefactor eléctrico: Coloque el tubo calefactor de acero inoxidable en un ambiente con una temperatura de 60 ℃ y una humedad del 95% durante 24 horas;
Prueba de sobrecarga del tubo de calentamiento eléctrico: el tubo de calentamiento eléctrico se energiza a 1,27 veces la potencia nominal durante 1 hora bajo la condición de liberación total de calor, y se enfría durante 0,5 horas a temperatura ambiente (se permite el enfriamiento forzado) después de que se apaga. apagado. Repita este ciclo 30 veces sin dañarlo;
Prueba de sellado de la carcasa del tubo de calentamiento eléctrico (prueba de rotura del tubo): sumerja el tubo de calentamiento eléctrico en agua acidificada (2% ~ 3% de ácido clorhídrico, ácido sulfúrico o ácido nítrico) durante 3 horas. 3 requisitos de desempeño;
La prueba de vida útil del tubo de calentamiento eléctrico: el tubo de calentamiento eléctrico se energiza al voltaje nominal durante 1 hora bajo la condición de liberación total de calor, y se enfría durante 0,5 horas a temperatura ambiente (se permite el enfriamiento forzado), y el tiempo de trabajo acumulado alcanza 3000 horas.
La detección se lleva a cabo en combinación con lo anterior. Se llevan a cabo pruebas estrictas en todos los niveles. Los productos finales están todos calificados. Para productos no calificados, nuestra tecnología analizará dónde está el problema y luego hará un resumen. Los productos finales no calificados serán destruidos.
