En el artículo anterior&"Cómo hacer una mejor optimización del material del tubo de calentamiento &", compartí con ustedes el proceso de fabricación del tubo de calentamiento y la selección de los materiales requeridos. La selección de cada material no debe ser descuidada, está directamente relacionada con la calidad del producto de tubo de calentamiento terminado.
El material clave de la estructura del tubo de calefacción:
1. Material de la carcasa (cáscara);
2. Alambre de resistencia (alambre calefactor eléctrico);
3. Polvo de óxido de magnesio;
4. Sellado.
Entre estos materiales, los tubos de calefacción, los cables de calefacción, el polvo de óxido de magnesio y los materiales de sellado utilizados por diferentes equipos de calefacción ambiental son diferentes. Hoy, hablaré sobre por qué no se debe subestimar la selección de cables calefactores.
El tubo calefactor está compuesto principalmente por un tubo metálico externo, polvo de óxido de magnesio de alta temperatura y un cable calefactor interno. El tubo calefactor se produce seleccionando primero el diámetro del alambre calefactor apropiado de acuerdo con el voltaje y la potencia requeridos, y luego procesándolo en una espiral uniforme y densa en la máquina bobinadora de alambre. La tubería de metal se contrae y se enfría según las necesidades reales. Finalmente, el alambre calefactor se distribuye uniformemente dentro de la tubería, y luego el espacio entre el alambre calefactor y la pared interior de la tubería de metal se llena con polvo de óxido de magnesio denso a alta temperatura mediante una máquina de llenado de polvo. El extremo de salida de la tubería está sellado y aislado. Los tres componentes principales del tubo calefactor son todos indispensables y complementarios. La tubería de metal externa actúa principalmente como un contenedor para proteger la estructura interna y la transferencia de calor; el polvo de magnesio de alta temperatura desempeña principalmente el papel de conducción de calor y aislamiento, de modo que no hay conducción eléctrica entre el cable calefactor y la tubería de metal y se puede utilizar de forma segura; el alambre calefactor se está calentando El núcleo del tubo calefactor desempeña principalmente el papel de calentamiento energizado y es la fuente de calor del tubo calefactor.
Debido a los diferentes entornos utilizados, los alambres calefactores dentro del tubo calefactor también son diferentes en el proceso de producción, principalmente alambres de hierro-cromo-aluminio y alambres de níquel-cromo.
Alambre calefactor de hierro-cromo-aluminio: buena resistencia a la oxidación, alta resistividad, resistencia a baja temperatura alta, fácil de deformar y doblar a alta temperatura, alta carga superficial y bajo precio.
Alambre calefactor de níquel-cromo: buena plasticidad, fuerte resistencia a la corrosión, uso prolongado a altas temperaturas, no es fácil de deformar, larga vida útil y más caro.
Entonces, ¿cómo deberían los clientes elegir el cable calefactor dentro del tubo calefactor, cómo deberían considerar el precio, el costo, la temperatura de funcionamiento y la frecuencia de uso?
Costo de precio: en términos de costo de precio, el níquel-cromo es generalmente varias veces más caro que el hierro-cromo-aluminio, así que considere las necesidades reales para elegir un cable calefactor adecuado.
Temperatura de funcionamiento: en términos de temperatura de funcionamiento, la temperatura del hierro-cromo-aluminio es más alta, pero en un entorno de alta temperatura a largo plazo, el hierro-cromo-aluminio es más fácil de deformar y doblar que el níquel-cromo, y es Fácil de deformar y afectar la vida útil. Por lo tanto, generalmente se recomienda utilizar calefacción eléctrica de níquel-cromo en entornos de alta temperatura. La seda tiene una larga vida útil y no es fácil de deformar.
Frecuencia de uso: Los cables calefactores de níquel-cromo tienen mejor estabilidad y plasticidad que los cables calefactores de hierro-cromo-aluminio. Por lo tanto, la vida útil y el uso de los cables calefactores de níquel-cromo estarán garantizados en entornos de uso a largo plazo y de alta carga.
A través de los cuatro elementos del tubo calefactor: material de la carcasa, alambre de resistencia (alambre calefactor), polvo de óxido de magnesio y sellado; todos se analizan en detalle. A través del análisis, podemos comprender directamente que los tubos de calefacción utilizados por los equipos de calefacción en diferentes entornos son diferentes. Nuestra empresa se dedica a la industria de los tubos de calefacción desde hace más de diez años, pudiendo ser diseñada según los planos (voltaje, potencia, tamaño) proporcionados por el cliente o por nuestros técnicos según las condiciones que usted necesite. Después de confirmarle, se realiza el pedido final.
