Describa brevemente cuatro tipos de calentadores que se utilizan comúnmente en extrusoras de plástico.
Ahora dejemos que&hable sobre los principios de funcionamiento, las ventajas y las desventajas de los cuatro calentadores que se usan comúnmente en las extrusoras de plástico
(1) Bobina calefactora de mica, el elemento calefactor es un cable calefactor eléctrico o un cable calefactor eléctrico plano (banda de resistencia). Se utilizan láminas de mica para la capa aislante. Utilice una placa de ondas de acero al carbono ordinaria para hacer una carcasa protectora en forma de anillo.
Las ventajas de las bobinas de calentamiento de mica son una estructura simple, un reemplazo fácil y una velocidad de calentamiento rápida. La desventaja es que la vida útil es corta. Este tipo se usaba comúnmente en las primeras extrusoras.
La vida útil de la bobina de calentamiento de mica está relacionada con la temperatura. Cuanto mayor sea la temperatura, mayor será la vida útil. La razón principal es que la mica tiene poca capacidad de disipación de calor. El espacio de aire formado entre la carcasa de la bobina de calentamiento y el marco de la máquina también es un escudo para la disipación de calor. Por lo tanto, el cable calefactor es fácil de secar y quemar. 》 Además, la capa de mica absorbe la humedad después de enfriarse, lo que hace que los cables calefactores adyacentes se formen un arco y se fusionen.
(2) Calentador de aluminio fundido: El uso efectivo de la varilla calefactora eléctrica es doblar la varilla calefactora eléctrica de acuerdo con la forma deseada y fundirla en la aleación de aluminio para formar un calentador de aluminio fundido. Además de las ventajas de los calentadores de resistencia general, los calentadores de aluminio fundido se pueden fabricar en una forma que se adapte bien al barril, con un pequeño espacio de aire entre ellos, lo que facilita la conducción de calor. Los calentadores de aluminio fundido tienen un costo menor y una vida más larga que los calentadores de mica. La varilla de calentamiento eléctrico está firmemente fijada en la carcasa de aluminio fundido, lo que mejora la conductividad térmica. Mejore las características anti-vibración, anti-gasificación, a prueba de humedad y a prueba de explosiones del cable calefactor. Para situaciones que requieran enfriamiento, se puede colocar un serpentín de enfriamiento en el calentador de aluminio fundido de vez en cuando. Por lo tanto, este tipo de calentador es muy utilizado.
(3) Calentador de carcasa de aluminio. El calentador de carcasa de aluminio utiliza una varilla calefactora eléctrica recta como elemento calefactor, que se inserta en el orificio de la carcasa de aluminio. Una vez que la varilla de calentamiento eléctrica se daña, se puede reemplazar individualmente, lo que reduce los costos de mantenimiento. La desventaja es que la transferencia de calor y la resistencia a las vibraciones no son tan buenas como las de los calentadores de aluminio fundido.
(4) Los calentadores de cerámica, los calentadores de alambre de calentamiento eléctrico que usan bloques de cerámica en lugar de mica como aislantes, tienen las ventajas de una velocidad de calentamiento rápida, una vida útil prolongada, un precio bajo, un reemplazo y ajuste fáciles de la capacidad del calentador y una aplicación cada vez mayor.