Las cerámicas de carburo de silicio tienen las características de resistencia a altas temperaturas, sin deformación, resistencia a la oxidación, alta conductividad térmica, alta dureza, sin desprendimiento de superficies, etc. piezas, etc. Sin embargo, la mayor desventaja del material es frágil, por lo que el método de montaje y uso es extremadamente crítico, los siguientes puntos para el fabricante profesional de placa calefactora - ETOOL según el uso de otros usuarios en el proceso de carburo de silicio Placa calefactora de cerámica resumida en el uso de varias sugerencias.
1. No calentar demasiado rápido. Se recomienda calentar de acuerdo con la curva segmentada y establecer al menos dos secciones de aislamiento, lo que puede causar que la placa de cerámica explote si se calienta demasiado rápido. La prueba preliminar se puede calentar de acuerdo con el 50 por ciento -70 por ciento de la tasa de calentamiento original para verificar la tasa de calentamiento de la superficie de la placa de calentamiento de cerámica. El carburo de silicio conduce el calor rápidamente e incluso con un 50 por ciento de potencia, la temperatura de su superficie cambia más rápido que el material metálico original.
La placa calefactora de cerámica de 950 grados se utiliza para tomas reales.
La placa calefactora de cerámica de 950 grados se utiliza para tomas reales.
2. El impacto en frío está estrictamente prohibido. La placa de cerámica no debe ponerse en contacto rápidamente con el objeto más frío a alta temperatura, y el molde frío debe precalentarse antes de empujarlo hacia el área de alta temperatura, y no debe empujarse rápidamente a la placa de cerámica, y se recomienda que la temperatura del molde no sea inferior. de 300 grados.
3. No apriete los tornillos de fijación. Las cerámicas de carburo de silicio casi no se expanden a altas temperaturas, pero los tornillos de metal y la placa inferior en contacto con ellos se expandirán, y es fácil sacar la placa de cerámica si los tornillos se aprietan demasiado. De acuerdo con la experiencia de otros clientes, mantenga el tornillo con un cierto espacio móvil, si el tornillo es del tipo de orificio pasante, use un resorte y un espaciador de mica para conectarlo.
La placa calefactora de cerámica de carburo de silicio actualmente solo se usa en la industria de máquinas dobladoras en caliente, aún no ha formado un estándar técnico unificado, los métodos de ensamblaje de diferentes empresas, la resistencia técnica son diferentes, deben ajustarse de acuerdo con la situación específica y el resumen de experiencia.
La placa calefactora de cerámica no metálica de alta conductividad térmica es una cerámica de alta conductividad térmica extremadamente especial, que puede superar las deficiencias de la explosión de la placa calefactora de carburo de silicio. Especialmente en el entorno de alta temperatura, incluso a una temperatura alta de 1350 grados, todavía tiene una alta conductividad térmica y resistencia a altas temperaturas, que se puede utilizar durante mucho tiempo en un entorno de alta temperatura de 1200 grados, y sin oxidación, no agrietamiento, sin estallido y otras características significativas, que son ampliamente utilizadas por las máquinas de doblado en caliente.
