El tubo de calentamiento de moldes (tubo de calentamiento de una sola cabeza) tiene las características de un dispositivo de moldeo simple, una pequeña inversión en equipos, una estructura de molde simple, etc. Sigue siendo uno de los métodos de producción más populares en la producción mecanizada y automatizada altamente desarrollada de hoy en día. Sin embargo, hay muchas habilidades clave en el diseño de moldes para el moldeo por compresión. La estructura de calentamiento, conservación del calor, refrigeración y sujeción del molde son una parte indispensable del diseño del molde compuesto. El diseño estructural afecta directamente a la apariencia y la uniformidad de calidad interna del producto, y también afecta a la eficiencia de moldeo del producto. ¿Qué debemos tener en cuenta a la hora de diseñar?
La calefacción de acero es un método de calentamiento que debe utilizarse en el diseño de casi todos los moldes de moldeo de plástico. Se puede diseñar en varias formas, como cableado unidireccional y cableado bidireccional. El material puede ser tuberías de costura, tuberías sin costura, tuberías de acero inoxidable, etc., y la característica es la pérdida de calor de pequeño tamaño, alta eficiencia térmica, cableado simple, se puede diseñar como 220V o 380V según las necesidades, y el cableado es flexible y diverso. Sin embargo, debido a las limitaciones de sus materiales y tecnología de procesamiento, es necesario prestar atención a sus características orientadas en el diseño del molde.
1. Clientes potenciales:
(1) La temperatura del cable de plomo es demasiado alta: la temperatura del cable de plomo debe ser inferior a 400 °C.
(2) Estabilidad deficiente del entorno de trabajo: Cuando la estabilidad del entorno de trabajo es deficiente, debe seleccionarse la tecnología de procesamiento del cable de plomo interior, y el cable de plomo es blando y no es fácil de romper.
(3) Después de la instalación, si la parte de plomo del tubo de calefacción es fácil de usar durante el funcionamiento normal, se puede utilizar un cable de manguera de metal.
2. Tubo de calefacción:
(1) Si el ajuste de potencia es razonable: Si se selecciona una carga de potencia razonable de acuerdo con su situación real (la carga de alta potencia requiere materiales importados y tecnología importada), si la carga de potencia es demasiado alta, hará que el tubo de calefacción se queme.
(2) Durante el uso del tubo de calefacción eléctrico de una sola cabeza de alta densidad de vatios, debido a su calentamiento rápido y condiciones de disipación de calor deficientes, a menudo hace que el cuerpo del tubo de acero inoxidable externo del calentamiento eléctrico se queme, se oxida y se deforma, lo que hace que el elemento de calentamiento interno, el cable de aleación de calefacción eléctrica se derrita debido a la quema de aire a alta temperatura. , Lo que resulta en el acortamiento de la vida útil del tubo de calefacción eléctrico de una sola cabeza en sí, por lo que un buen tubo de calefacción eléctrico de una sola cabeza no solo requiere una buena calidad de producción, sino que también requiere el material y la apertura de procesamiento del molde (cuanto más cerca esté la apertura y el diámetro del tubo, mejor), la apertura adecuada no solo es conveniente para cambiar el solo cabezal Además del tubo de calentamiento eléctrico , también es propicio para la conducción de calor entre los dos, prolongando así la vida útil del tubo de calefacción eléctrica del propio tubo de calefacción.
(3) Se debe prestar atención a la precisión del procesamiento del agujero profundo del molde. No perfore en ambos extremos, porque la unión no se puede cerrar firmemente y hay poros grandes, lo que causa una mala disipación de calor del tubo de calentamiento y una temperatura desigual del cuerpo calentado.
(4) Debe señalarse que el polvo de óxido de magnesio en el extremo de salida del tubo de calentamiento eléctrico no debe ser infiltrado por contaminantes y humedad en el lugar de uso para evitar fugas. Lo mejor es reservar 5mm fuera del molde.
(5) El tubo de calefacción eléctrico debe utilizarse cuando la máquina está encendida. Lo mejor es precalentar durante 5 minutos, para evitar el riesgo de fugas eléctricas debido al aire húmedo o el agua que se filtra en el tubo. La máquina de calefacción eléctrica debe estar equipada con un cable de puesta a tierra.
(6) El tubo de calefacción eléctrico debe fijarse para proteger la zona de calefacción de fugas y quemaduras. Evite el uso de barro conductor de calor para evitar depósitos de carbono en el agujero interior y fugas eléctricas, y no es fácil reemplazar el tubo de calefacción eléctrico en el futuro.
3. Protección de seguridad:
(1) Cuando el tubo de calentamiento está funcionando, la temperatura de la superficie es muy alta. Cuando se quema en seco en la atmósfera, se debe prestar atención a las piezas de calefacción expuestas para evitar cortocircuitos, incendios y otros accidentes.
(2) Al usar el tubo de calefacción, preste atención a mantener el aislamiento y la sequedad de la parte de salida para evitar fugas, y es mejor hacer protección de puesta a tierra. En el caso de uso de alta potencia, se debe hacer una protección de puesta a tierra efectiva.
4. Lo que necesitas saber es:
(1) El tubo de calentamiento generalmente tiene un extremo frío largo en ambos extremos, que no puede desempeñar un papel de calentamiento.
(2) El diseño de potencia de la sección de calentamiento no debe superar el límite de 10 vatios/cm en la medida de lo posible. Como el tubo de calentamiento de 30 cm de largo, la potencia no debe exceder los 300 vatios tanto como sea posible. Si la potencia de diseño excede este límite, la carga superficial del tubo de calentamiento será alta, y el tubo de acero será susceptible a la oxidación y la corrosión, causando un cortocircuito.
(3) Para el diseño de moldes con una temperatura superior a 250 °C, es difícil utilizar un tubo de calentamiento.
El núcleo de soldador se utiliza generalmente como una especie de tubo de calentamiento de molde, que se caracteriza por una alta potencia por unidad de longitud (generalmente un núcleo de soldador con un diámetro de 10 mm y una longitud de 8 cm puede alcanzar una potencia de salida de 150 vatios), duradero, seguro y no es fácil formar un cortocircuito de ruptura , Puede ser enterrado por la perforación de agujeros ciegos, la desventaja es que es difícil de personalizar el diseño, y es frágil y roto al desmontar y reemplazar.
En el diseño del circuito, las medidas de seguro como el seguro y el interruptor de aire son indispensables. El sitio de operación debe mantenerse limpio y ordenado, con un buen aislamiento, y ser diligente en la comprobación de fallas eléctricas durante la operación para evitar peligros innecesarios.
Lo anterior es el diseño y el uso del tubo de calentamiento de moldes que les he presentado. ¡Creo que esta introducción le permitirá comprar el tubo de calentamiento de moldes más rentable (tubo de calentamiento de una sola cabeza)!
En el proceso de selección, los clientes deben seleccionar el elemento de calefacción más adecuado de acuerdo con el entorno real y los requisitos del equipo. Nuestra empresa se ha dedicado a la industria de tuberías de calefacción durante más de diez años, y puede ser diseñado de acuerdo con los dibujos (voltaje, potencia, tamaño) proporcionados por el cliente o por nuestros técnicos de acuerdo a las condiciones que necesita. Después de confirmarle, se realiza el pedido final.