En la estructura del tubo de calentamiento eléctrico, el alambre de calentamiento en espiral y la carcasa del tubo de metal están llenos de polvo de relleno denso. El relleno tiene buena conductividad térmica y propiedades aislantes en el caso de condiciones secas y densas. Pero todos tienen diferentes grados de higroscopicidad, y el empaque expuesto en ambos extremos del tubo calefactor, una vez húmedo e higroscópico, su rendimiento de aislamiento eléctrico se ve muy reducido.
Cuando la boca del tubo de calentamiento no está sellada, la absorción de humedad del empaque tiene una gran influencia en el desempeño del aislamiento del tubo de calentamiento eléctrico. Por otro lado, cuando el óxido de magnesio es absorbido por el agua, el óxido de magnesio parcial (especialmente la parte con cristalización pobre o imperfecta) se hidratará. El óxido de magnesio hidratado espesa y aglomera su tamaño de partícula molecular.
Para los tubos de calefacción eléctrica, la boquilla absorbe la mayor parte de la humedad, por lo que la aglomeración también es más grave. Una vez que la boquilla está aglomerada, la humedad absorbida por el relleno más profundo de la boquilla es más difícil de descargar, lo que hace que el tubo de calentamiento eléctrico no pueda restaurar el aislamiento cuando se energiza, e incluso el agua en el tubo de calentamiento se calienta y se evapora. y se expandió, lo que provocó el abultamiento y el estallido de la pared falsa de la tubería de calefacción.
Cuando cae la humedad, el engrosamiento del tamaño de las partículas moleculares después de la hidratación afecta la recuperación de la resistencia de aislamiento del tubo calefactor. En estos dos puntos, el tubo de calentamiento eléctrico debe sellar la boquilla. Por lo tanto, el sellado de la boquilla de calefacción eléctrica es un eslabón de producción muy importante.