Entre los tubos calefactores tubulares metálicos que se utilizan en nuestra industria, aunque tenemos cierto conocimiento de los tubos calefactores, el proceso de comprensión puede no ser exhaustivo. Cómo entender completamente cada detalle de la industria de los tubos de calefacción es para productores y usuarios Es algo muy bueno. El diagrama de estructura del tubo de calentamiento tubular de metal es el siguiente:
Estructura de tubo de calefacción tubular de metal Estructura de tubo de calefacción tubular de metal
En la figura, el hilo calefactor roscado (marcado con el símbolo 5) y la varilla de plomo (marcado con el símbolo 3) se encuentran en el centro del manguito protector metálico (marcado con el símbolo 6). En el tubo, el espacio generalmente se llena con polvo de óxido de magnesio, que es tanto aislante como térmicamente conductor. (Muchos tubos calefactores eléctricos de baja calidad producidos por fabricantes de baja calidad utilizan la peor arena de cuarzo de relleno). Después de que se instala el relleno, el tubo se estrecha con una máquina de encogimiento de tubos para compactar el medio de óxido, asegurando que el alambre calefactor esté aislado del aire y que la posición central no se mueva ni toque la pared del tubo. De esta manera, el calor por unidad de área se puede aumentar más de diez veces.
Estructura de tubo de calentamiento tubular de metal: aislante, material de sellado, varilla de plomo, material de relleno, alambre de calentamiento eléctrico, funda de metal, terminal.
①Aislador: Generalmente se utilizan cabezas de porcelana blanca.
②Material de sellado: (principalmente entienda su función) El material de sellado es principalmente para hacer que el material de relleno aislante no sea fácil de absorber el vapor de agua en el ambiente y para asegurar que el tubo de calentamiento eléctrico tenga un buen rendimiento de aislamiento. Los materiales de sellado comúnmente utilizados incluyen principalmente: tapones de sellado hechos de película de pintura, pintura orgánica de silicona, resina epoxi y caucho de silicona (principalmente utilizamos caucho de silicona).
③ Varilla extractora: el hierro se usa generalmente porque el rendimiento de transferencia de calor del hierro es relativamente rápido.
④ Relleno: Generalmente hay polvo de magnesia y arena de cuarzo. Ya no utilizamos arena de cuarzo para producir tubos calefactores eléctricos. Todos los tubos de calefacción eléctricos económicos del mercado contienen arena de cuarzo. Nuestros polvos de magnesia son todos polvos de magnesia modificados y tubos calefactores eléctricos hechos de polvos de magnesia modificados, que son a prueba de humedad.
⑤ Alambre calefactor eléctrico: Los principales son alambres de aleación de hierro-cromo-aluminio y níquel-cromo. El hierro-cromo-aluminio es más barato, generalmente sin instrucciones especiales, los alambres de aleación de hierro-cromo-aluminio se utilizan en los tubos de calefacción eléctrica. El alambre de nicromo es más caro. La diferencia entre los dos cables: la temperatura de trabajo de los materiales de aleación de hierro-cromo-aluminio puede alcanzar los 1400 ℃, que es suficiente para satisfacer las necesidades de los tubos de calefacción eléctrica. Sin embargo, el alambre de níquel-cromo tiene buena flexibilidad y buena resistencia a la oxidación, mientras que el alambre de hierro-cromo-aluminio es más frágil.
⑥Cubierta de metal: principalmente acero inoxidable (SUS201, 304, 321, 316, 310, etc.), cobre, acero al carbono (hierro). Elija diferentes tubos de revestimiento de metal de acuerdo con los diferentes entornos de trabajo.