En los últimos uno o dos meses, las ventas de alambres para hornos eléctricos en el mercado se han fortalecido gradualmente. Cuando me comunico con nuevos clientes, a menudo escucho que los cables del horno eléctrico comprados son fáciles de fusionar y que los puntos de rotura de los cables del horno causan dolores de cabeza. Ya sea que se trate de un problema de calidad o de un uso inadecuado, la causa raíz no se encuentra ni se identifica. Después de comunicarnos con nuestros técnicos, resumimos algunas posibles razones para la fusión del cable del horno eléctrico, ¡solo como referencia!
El fusible del cable del horno eléctrico se analiza a partir de los factores internos y externos:
1. El cable de alimentación del área superior está conectado incorrectamente, la corriente aumenta, la potencia es demasiado alta y se quema.
2. El alambre de resistencia se plancha con el tanque de mufla y se funde localmente.
3. La carga superficial del cable de resistencia es demasiado grande.
4. El cable de resistencia comprado es un producto de baja calidad. Durante el uso normal del horno eléctrico, debido a la densidad desigual del cable del horno eléctrico, o al sobrecalentamiento local fijo a largo plazo durante el uso, se produce una oxidación local, lo que aumenta la resistencia de esta parte y provoca una caída de voltaje local. Y la temperatura sube aún más y entra en un círculo vicioso. En el momento de la fusión, la distancia entre los dos extremos del alambre del horno eléctrico es cercana después de la fusión, y el efecto de conducción del óxido del alambre del horno eléctrico fundido forma un arco eléctrico. En este momento, puede generar instantáneamente una temperatura más alta, fundiendo parte de los ladrillos refractarios de la placa eléctrica.
En base a la situación anterior, nuestra empresa recomienda que la mayoría de los fabricantes de hornos eléctricos compren productos de alambre para hornos eléctricos de alta calidad, que es uno de los métodos efectivos para garantizar la vida útil y la seguridad. Además, el horno de pozo es un horno de funcionamiento periódico, que es adecuado para el tratamiento térmico de varillas y piezas de eje largo. La estructura del horno de pozo es: el cuerpo del horno es un pozo cilíndrico profundo, y la pieza de trabajo se carga verticalmente en el horno mediante una grúa especial para calentar. El combustible utilizado suele ser gas y petróleo. Cuando se utiliza electricidad como fuente de calor, se denomina horno de resistencia de pozo. Los hornos de pozo generalmente se colocan debajo del nivel del suelo del taller, y algunos se colocan por encima del nivel del suelo, o la mitad del nivel por encima y por debajo del nivel del suelo. Los nombres del horno de pozo son: horno de pozo de convección forzada, horno de pozo de convección natural, horno de carburación de gas de pozo, etc.
El cuerpo de calentamiento del horno de pozo se ablandará, se hinchará, caerá, se caerá primero y luego se fusionará (fundirá) después de un funcionamiento prolongado. Las principales soluciones a este problema son:
Primero, para evitar el contacto entre los cables del horno, se debe usar un espaciador.
Puede usarse para aislar el alambre de resistencia hecho de materiales resistentes a altas temperaturas como porcelana 95 para evitar superposiciones. En particular, la transición entre la capa de ladrillo y la capa en el horno (al construir el horno, generalmente hay un espacio de 50 mm entre el ladrillo y las paredes delantera y trasera para el torneado e instalación del cable de resistencia), que debe ser pre-acolchado con virutas de cerámica o alambres de horno Coloque el tubo de porcelana (el tubo de porcelana debe empujarse hacia arriba). Los hornos de alta temperatura no pueden usar rodajas de sierra de ladrillo de tierra de diatomeas para colocar en el medio del alambre del horno. Debido a que los ladrillos de tierra de diatomeas son deficientes en resistencia al calor, solo se pueden usar por debajo de 900 ℃ y son fáciles de disolver y deteriorar en hornos de alta temperatura.
En segundo lugar, para evitar que el alambre del horno se ablande, colapse o se combe, de modo que tenga cierta resistencia a altas temperaturas.
En primer lugar, debemos diseñar las dimensiones estructurales del alambre del horno, como el alambre de resistencia en espiral, y prestar atención al diámetro del elemento de aleación, el paso y el diámetro del paso de la espiral. El cuerpo calefactor debe instalarse cerca del revestimiento del horno y debe colocarse plano sobre los ladrillos, dejando un espacio adecuado para la expansión. La posición del gancho pequeño debe ser adecuada, generalmente de 400 a 600 mm, y puede engancharse firmemente para evitar que se acueste.
En tercer lugar, el alambre del horno con tendencia a encajar
Compruebe si el pequeño gancho del cable de la estufa está funcionando (el gancho para erigir la cinta de resistencia debe estar firmemente colocado, presionado, enchufado y no aflojado), y el cable de la estufa se puede ablandar mediante soldadura de gas o soplete, y luego se puede restaurar a su forma y tamaño originales, y poner un tubo de porcelana en el alambre del horno (el mandril se puede usar en el tubo de porcelana), etc. Si se usan dos tubos de porcelana al mismo tiempo, los extremos de los tubos de porcelana deben estar juntos .
Cuarto, el cuerpo calefactor está fusionado.
Generalmente, los extremos rotos se pueden reparar soldando directamente. Para las personas severamente colapsadas, incapaces de enderezarse, y la parte parcialmente quemada está seriamente dañada, generalmente se puede usar el método de reparación de una sección, y no es necesario desechar todo el conjunto debido a una falla parcial.
El simple análisis anterior del problema de fácil fusión del cable del horno eléctrico del horno de pozo, y cómo podemos tomar mejores medidas cuando ocurre tal problema. Pueden ocurrir varios problemas técnicos durante el uso. Si necesita una consulta por problemas existentes o que ocurren, puede contactar directamente con nuestra empresa.
